全自动吹瓶机使用技巧

    自动吹瓶机挤吹则往往更经济，模具也更便宜。在加工形状复杂的瓶子时，宜选用挤吹。

　　速度已成为市场竞争的重点之重。因应此趋势，香港雅琪集团开发出了每小时产量达6000件的机型。其吹瓶机可以生产1毫升至1000升的容器。

　　由于PET材料具有透明度高、光泽好，强度高，以及化学性能稳定等优点，它在食品、日用化工品等方面的应用正变得越来越广泛。

　　宙马：三种吹塑技术的专家

　　宙马（Jomar）1968年创立于美国，1969开始向塑料行业提供注射吹瓶机（简称注吹机）。世界上第一台商业上可行的，并经完全测试的，含模具的注吹机，就是宙马提供的。1990年宙马在新泽西州建起了占地约41000英尺的厂房，每年制造约50台注吹机，广泛用于医药、医疗、日用化工、食品等的包装生产行业，此外还用于个人保健品、工业工具的生产等。多年来，宙马公司不断推出新型号的注吹机，不断更新或采用新的技术，以达更好地满足用户需要和促进包装容器行业发展。

     自动吹瓶机1995年宙马公司在意大利投资设厂，生产挤出吹瓶机（简称挤吹机）。尽管进入挤吹机领域较晚，尤其是欧洲在这一领域已有众多公司，但凭籍宙马公司多年的雄厚技术积累、应用和市场经验，尤其是新技术与市场应用相结合的能力，其业务稳健增长，公司不断发展壮大。至现在宙马意大利工厂生产的挤吹机已销往世界各地。

　　宙马公司中国区销售经理张文阳称，如果考虑投资和高技术带来的长期回报，那该司的设备应该是上佳的选择。他说，很高兴看到越来越多的中国客户愿意为高品质买单。

自九十年代引入第一台PET吹瓶机开始，人们就在不断地改进吹瓶技术。作为液体行业领导者，达意隆研发团队根据不同的时代要求不断地进行产品的更新换代，到如今已推出全新的第六代PET吹瓶机。集聚各位研发工程师心血和达意隆深厚行业经验的第六代PET吹瓶机有着如下的优异性能：

    全自动吹瓶机,也称为型坯，由聚酯粒料注塑而成。它要求回收材料的比例不超过10%，回收次数不超过两次。注射成型后或加热后重新使用的瓶坯必须冷却48小时以上，使用后的瓶坯储存时间不得超过6个月。不同的消费日期，尤其是距离太远的瓶坯，不能混用。主要原因是吹瓶机使用的原材料型号不同，混合二次料的比例以及瓶坯中的残余应力。这些因素对吹瓶机的成型工艺影响严重，应根据实际情况进行详细处理。